壓片機所壓片形起初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑、食品片劑等。
壓片機的工作過程如下：
1.下沖的沖頭部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2.利用加料器向中模孔中填充藥物；
3.上沖的沖頭部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5.下沖降到原位，準備下一次填充。
壓片機的主傳動系統為其提供動力，它要求主傳動系統速度可調，同時具有足夠的扭矩，在大的沖擊載荷下，速度穩定可靠。主傳動系統主要包括大功率交流電機、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒形帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動軸等部件。
該機采用變頻技術，取代了無級調速電機的機械調速。變頻調速的優點是節能減耗，控制可靠，運行穩定，噪聲小。變頻器本身有過電壓，低電壓及過電流等多項保護功能，通過輸出參數可對執行元件進行實時監測，一旦出現異常，保護功能動作，變頻器控制主電機停止運轉，同時顯示故障代碼，指示故障原因，進一步保證了電機安全可靠的工作。
