旋轉式壓片機是制藥生產企業片劑生產中重要的設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。
工作轉盤：轉盤轉動一周可帶動沖模依次經過加料機構、填充機構、壓力機構、出片機構以完成連續壓片的工藝流程。
旋轉式壓片機上下沖導軌：1、軌道為回形軌道。2、導軌盤固定與不動的芯軸，轉盤轉動時軌道不隨著轉動。
壓力調節機構：在旋轉式壓片機上真正對藥物實施壓力的并不是上下沖導軌。上、下沖于加壓階段，正置于機架上的一對上、下壓輪處，當沖模經過起低點時，壓力大，成型。
吸粉器：使生產中產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，防止粉末落入工作轉盤造成機器的卡阻。
目前國內旋轉式壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，減少了糾偏環節。大大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。
