ZP-33粒粒氧壓片機、二氧化氯壓片機

1、 ZP-33粒粒氧壓片機、二氧化氯壓片機是一種連續分站施壓及自動加料的藥片壓制機械、產量高、可靠性好，主要用于制藥工業，亦可用在食品、化工等工業部門，是處理顆粒狀原料并加工成片劑的基本設備。

2、 使用于大量生產壓制各種圓形的片劑、糖片或鈣片等。

3、不適用半固體、潮濕的粉粒和無顆粒狀極細的粉末壓制。

二、結 構 特 征

1、機器的上半部為壓片結構。33付沖模均勻地分布在轉盤上，沖模由上沖桿、中模、下沖桿三個另件組成，上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上，當轉盤作旋轉運動時，沖桿隨著曲線軌道等速升降運動，當上下沖桿通過壓輪圓柱面時即完成壓片。

2、壓片的工作分為：充填顆粒原料－加壓－出片，三道程序連續進行。填充和加壓分別設有調節控制機構。為提高機器的生產能力，本機結構為雙壓式，即在轉盤整周旋轉時，壓片過程循環二次，模孔排列與壓輪軸線錯列，以便機器的震動和動力消耗為少。

三、技 術 性 能

1. 1. 技術數據                                       

壓片工位數                                       

壓      力 (KN)                            40

片劑大直徑 (mm)                          20           

大填充量 (mm)                            15           

片劑厚度范圍 (mm)                          1~6     

沖模盤轉速  (r.p.m)                   快速15～28    慢速11～20

節距直徑 (mm)                                42

上下沖桿直徑 (mm)                             22

上下沖桿長徑 (mm)                             115

沖模直徑 (mm)                                 26

沖模高度 (mm)                                 22

壓制片劑產量 (片/h)                           45×104～10.3×104

機器面積 (mm)                                930×900

機器高度 (mm)                                1000

機器凈重 (Kg)                                 850

1. 2. 配用電機

型        號                                 Y112M－6

功        率  (KW)                           2.2

轉        速 (r.p.m)                           960

頻        率 (HZ)                             50

電        壓 (V)                              380

軌道盤為一圓柱凸輪，圓柱面上嵌有經過熱處理的軌導片，上沖尾部凹槽的40°斜錐面和軌導片凸邊接觸，使上沖桿沿導軌盤圓周作特定的升降運動。

3、33孔轉盤裝置

轉盤為一整體鑄件，上制33個垂直均勻排列的模孔，孔內裝置有33付沖模，轉盤空套在主軸上，由蝸桿蝸輪付轉動，使其作順時針方向旋轉。

4、 加料部分裝置

由兩只圓桶形錐底料斗和月形回流柵格式加料器組成。

① 為避免加料器與轉盤摩擦，加料器與轉盤工作面應留有空隙0.05～0.1㎜。

② 粉量調整法

跟據顆粒的大小充填量，通過料斗架頂部的滾花螺釘來調節料斗與轉盤工作面得間距，以控制粉子的流量。

觀察柵格式加料器內物料的積貯量，其積貯量應適中，不能外溢。

5、 主體及下軌導裝置

主體為一方形箱。左右槽內裝有下壓輪，其平面的圓邊外，對稱裝有兩付經過熱處理的軌導。當下沖桿隨轉盤運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽內傾斜度升降運動。

前軌導的末端有一圓孔，用圓片蓋著，為安裝下沖桿使用。

6、 下壓輪調節裝置

下壓輪固定在偏心軸上，偏心軸外端裝有斜齒輪和蝸桿相嚙合，由手輪帶動蝸桿旋轉，通過斜齒輪使壓輪作的微量轉動，如偏心E向上時，壓輪上升，壓力增加，片劑變薄，反之則壓力下降，片劑增厚，借以控制片劑的厚度的軟硬。

表牌上指針分度的每格，相當于厚度增減0.25mm，由于斜齒輪螺旋角遠小于傳動付的摩擦角具有自鎖作用，故允許在運轉中進行調節，調節后，應將中間滾花手把扳緊，以防壓輪工作的沖擊導至厚度變化。

  充填調節機構安裝在主體內部，在主平面上可觀察到月形的填充軌，借確定下充桿在填充站上的位置，從而控制粉子在中模中的充填量。